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公司主營(yíng):消化機,石灰消化機,納米鈣干燥機,輕鈣干燥機,碳酸鈣生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝及工程總包

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環(huán)氧氯丙烷石灰消化

       一、物料特性

       環(huán)氧氯丙烷,無(wú)色液體,有似氯仿氣味,易揮發(fā),不穩定。主要用途是用于制環(huán)氧樹(shù)脂,也是一種含氧物質(zhì)的穩定劑和化學(xué)中間體,環(huán)氧基及苯氧基樹(shù)脂之主要原料;制造甘油;熟化丙烯基橡膠;纖維素酯及醚之溶劑;紙業(yè)之高濕強度樹(shù)脂。密閉包裝,并貯于干燥通風(fēng)處。遠離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。與氧化劑、食用化學(xué)品分儲分運。

       滅火:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

       蒸汽壓1.8kPa/20℃,閃點(diǎn):34℃,熔點(diǎn):-25.6℃;沸點(diǎn):117.9℃

       溶解性:微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯

       折射率:(n25/D)1.4358

       密度:相對密度(水=1)1.18(20℃);相對密度(空氣=1)3.29

       穩定性:穩定

       二、配套槽式消化設備特點(diǎn)

       1.消化溫度高(提高灰漿質(zhì)量)

       由于槽式消化機的特有結構即全密閉式結構,保證其在石灰消化過(guò)程中消化反應熱的保持以至于在消化反應過(guò)程中產(chǎn)生良性蓄熱過(guò)程,連續進(jìn)行消化的原料灰會(huì )不斷增加消化體系溫度,加之消化體系的保溫功能,從而保證消化反應始終處于高溫,甚至沸騰的狀態(tài)下進(jìn)行,進(jìn)而提高石灰的消化率以及消化灰乳的質(zhì)量。

       2、消化速度快(提高生產(chǎn)效率增加單位時(shí)間內的產(chǎn)量)

       依據精準的設計,以及十幾年的實(shí)際使用經(jīng)驗,消化機內部獨特的物料推進(jìn)機構、快速破碎、打散機構、高效翻渣機構得到了充分地使用,從而在系統內對進(jìn)入系統的原料灰進(jìn)行推進(jìn)打散,使原料灰在保證充分反應的前提下快速的進(jìn)行消解。

       3出渣方式便捷(提高出渣效率)

       根據項目現場(chǎng)實(shí)際位置、原料特性、出渣位置可設置成側垂直出渣,底垂直出渣,底平行出渣,側平行出渣。此四種出渣形式充分解決了現場(chǎng)對出渣影響的不利條件,進(jìn)而保證系統內渣子徹底的清除。

       4、占地面積?。ㄒ巹澰O計靈巧便捷)

       相對其他形式的消化設備,槽式消化機在保證同等產(chǎn)能的條件下大大減小所占場(chǎng)地的面積。更有利于設備的空間布置。使其在工藝規劃中充分體現出靈巧便捷。

       5、現場(chǎng)環(huán)境的改善(改善現場(chǎng)環(huán)境衛生)

       乳液的溢漿采用密閉式管槽,排潮采用煙囪拔氣方式(濕法除塵排氣+白煙消除方式),進(jìn)灰采用點(diǎn)到點(diǎn)的設備緊密鏈接方式,出渣采用一站式外運方式。從而保證了整個(gè)體系的無(wú)塵化生產(chǎn),徹底改善了現場(chǎng)臟、亂、差的現場(chǎng)環(huán)境。

 

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