鈦白粉行業(yè)石灰消化機

       一、鈦白粉

       鈦白粉學(xué)名二氧化鈦（TiO2），具有穩定的物理、化學(xué)性質(zhì)，優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性質(zhì)，以及優(yōu)異的顏料性能，是目前用途最廣、應用效果最好的白色顏料，有著(zhù)白色顏料之王的美譽(yù)。鈦白粉生產(chǎn)方法有硫酸法、氯化法、鹽酸法等。

       鈦白粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用硫酸法的優(yōu)勢較多，其一，該方法采用的原料為酸溶性鈦渣或鈦鐵，不但較易獲得而且價(jià)格低廉，因而生產(chǎn)成本不高。其二，硫酸法的應用歷史較早，其生產(chǎn)方法較成熟，且應用的設備簡(jiǎn)單，具有較強的可復制性，同時(shí)，由于多項技術(shù)的完善，使其在產(chǎn)品生產(chǎn)上也取得較好的效果。但硫酸法的劣勢在于其生產(chǎn)的時(shí)間長(cháng)，且產(chǎn)品質(zhì)量也正處在進(jìn)步的過(guò)程中，由于水與硫酸的消耗量較大，會(huì )衍生出較多的副產(chǎn)物與廢物，而酸性水首當其沖造成環(huán)境污染。

       在循環(huán)利用的前提下，各大廠(chǎng)家都會(huì )利用酸堿中和法先去處理造紙污水，而氫氧化鈣是最經(jīng)濟的堿液，石灰消化機在這里可以提供優(yōu)質(zhì)的中和堿液，因此槽式消化機的使用給鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了最大的便利條件。

       二、石灰乳設備槽式消化機

       隨著(zhù)生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展，石灰消化機裝備的技術(shù)也在發(fā)生巨大的提升，為了更加適應生產(chǎn)環(huán)境的需要，市場(chǎng)面上使用最多的還是屬于槽式消化機，設備的優(yōu)點(diǎn)規整下來(lái)主要有一下幾點(diǎn)：

       1．消化溫度高（提高灰漿質(zhì)量）

       由于槽式消化機的特有結構即全密閉式結構，保證其在石灰消化過(guò)程中消化反應熱的保持以至于在消化反應過(guò)程中產(chǎn)生良性蓄熱過(guò)程，連續進(jìn)行消化的原料灰會(huì )不斷增加消化體系溫度，加之消化體系的保溫功能，從而保證消化反應始終處于高溫，甚至沸騰的狀態(tài)下進(jìn)行，進(jìn)而提高石灰的消化率以及消化灰乳的質(zhì)量。

       2、消化速度快（提高生產(chǎn)效率增加單位時(shí)間內的產(chǎn)量）

       依據精準的設計，以及十幾年的實(shí)際使用經(jīng)驗，消化機內部獨特的物料推進(jìn)機構、快速破碎、打散機構、高效翻渣機構得到了充分地使用，從而在系統內對進(jìn)入系統的原料灰進(jìn)行推進(jìn)打散，使原料灰在保證充分反應的前提下快速的進(jìn)行消解。

       3、出渣方式便捷（提高出渣效率）

       根據項目現場(chǎng)實(shí)際位置、原料特性、出渣位置可設置成側垂直出渣，底垂直出渣，底平行出渣，側平行出渣。此四種出渣形式充分解決了現場(chǎng)對出渣影響的不利條件，進(jìn)而保證系統內渣子徹底的清除。

       4、占地面積?。ㄒ巹澰O計靈巧便捷）

       相對其他形式的消化設備，槽式消化機在保證同等產(chǎn)能的條件下大大減小所占場(chǎng)地的面積。更有利于設備的空間布置。使其在工藝規劃中充分體現出靈巧便捷。

       5、現場(chǎng)環(huán)境的改善（改善現場(chǎng)環(huán)境衛生）

       乳液的溢漿采用密閉式管槽，排潮采用煙囪拔氣方式（濕法除塵排氣+白煙消除方式），進(jìn)灰采用點(diǎn)到點(diǎn)的設備緊密鏈接方式，出渣采用一站式外運方式。從而保證了整個(gè)體系的無(wú)塵化生產(chǎn)，徹底改善了現場(chǎng)臟、亂、差的現場(chǎng)環(huán)境。