分離窯底碎灰，減少消化后漿料精制時(shí)廢渣的排放量

       目前大部分生產(chǎn)企業(yè)從石灰窯中出灰時(shí)，通過(guò)靜止的滑板篩將窯底灰篩除后再進(jìn)行消化。窯底灰的主要成份是細碎的生石灰、無(wú)煙煤煅燒后的煤渣和煅燒前石灰石表面所粘結的泥土等等，這些都是石灰石煅燒時(shí)不可避免產(chǎn)生的副產(chǎn)品。該窯底碎灰通過(guò)粉碎后是重要的基建材料，并有較好的市場(chǎng)。若將這部分碎灰混入待消化的生石灰中，不但影響到消化后漿料的質(zhì)量，而且漿料在精制除雜的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的殘渣。盡管該廢渣也能作為基建的材料，但使用性能大大下降。

       由于上述兩種過(guò)篩的效果效差，仍有大量窯底碎灰殘留在成品灰中，最終從消化后的漿料中分離，造成廢渣的排放量增大。我們采用改進(jìn)的滾桶篩，通過(guò)滾桶篩的轉速和滾桶上開(kāi)孔的大小，大大提高了篩分效果，基本上能將窯底碎灰篩除干凈，更好的減少廢渣的排放量。